Dokumentacija o postopkih galvanizacije in poliranja

1. Nizko{1}}kakovosten postopek galvanizacije

Osnovni delovni tok nizko{0}}kakovostnega galvaniziranja je sestavljen iz "enojnega brušenja + galvanizacije".

Med postopkom so izpolnjene samo osnovne postopkovne zahteve, brez poudarka na kontroli kakovosti. Primarni cilj je le dokončanje delovnega toka, ključni indikatorji, kot sta stanje površine izdelka in učinek galvanizacije, pa se ne spremljajo strogo.

2. Visoko{1}}kakovostni postopek galvanizacije

Visoko-kakovostna galvanizacija vključuje osnovni potek dela "trojno brušenje + fina obdelava + galvanizacija + pregled kakovosti", pri čemer je vsak korak v skladu s strogimi standardi. Podrobnosti so naslednje:

2.1 Poliranje pred -galvanizacijo

Začetni surovci izdelkov morajo biti podvrženi trem krogom brušenja. Zaporedje zrnc brušenja je 320-mrež, 260-mrež in 180-mrež. Manjše število mrežnih očes kaže na drobnejše abrazivne delce in bolj gladko poliranje.

Po trojnem brušenju se na površini izdelka ustvarijo koncentrični vzorci, ki dodatno izboljšajo teksturo in tako postavijo trdne temelje za kasnejšo galvanizacijo.

Po končanem poliranju je treba pregledati površino vsakega izdelka eno za drugo, da se prepričate, da ni prask in da so vzorci jasni in dosledni, preden nadaljujete z naslednjim korakom.

2.2 Vmesna zaščita in galvanizacija

Izdelke, ki prestanejo pregled poliranja, je treba tesno zaviti, da preprečite praske ali poškodbe med transportom ali kasnejšo obdelavo, ki bi lahko ogrozile končno kakovost.

Po ustreznem zavijanju se izdelki pošljejo v delavnico za galvanizacijo, da se opravi postopek galvanizacije v skladu s standardnimi operativnimi postopki.

2.3 Pregled kakovosti in predelava po-galvanizaciji

Po galvanizaciji se izdelki prepeljejo nazaj v podjetje na celovit pregled kakovosti. To vključuje preverjanje napak na galvanizirani plasti, preverjanje oprijema prevleke in zagotavljanje skladnosti z drugimi standardi kakovosti.

Če se odkrijejo kakršne koli težave s kakovostjo, se izdelki nemudoma pošljejo nazaj v ustrezen postopek za predelavo, s čimer se zagotovi, da vsi dostavljeni izdelki izpolnjujejo visoke-zahteve glede kakovosti.

2.4 Opis stroškov postopka

Pri visokokakovostnem-postopku galvanizacije lahko pride do izgube izdelka (npr. deli, ki med obdelavo odpadejo), s skupno stopnjo izgube približno 10 %-20 %. Poleg tega strog nadzor postopka poveča časovne stroške in stroške upravljanja, kar na koncu privede do relativno višjih skupnih stroškov za visoko{7}}kakovostno galvanizacijo v primerjavi z alternativami nizke kakovosti.